加快内生式发展 创建环保型企业

京能集团以节能增效为抓手转方式调结构促发展

01-05 阅读次数: 新闻作者:王娟

按照世界城市的发展定位和“人文北京、科技北京、绿色北京”的战略构想,北京要实现可持续发展,必须调整能源结构、提升能源效率和节约能源等方面入手,走节能环保型发展模式。电力行业既是能源生产供应大户,也是能源消耗和污染物排放大户。

作为北京市大型能源企业,京能集团清醒地认识到,政策导向和市场导向都由从前跑马圈地的机会竞争转为追求精细管理、高效经营的成本竞争。所以节能增效工作已经不仅是社会责任层面上的问题,还事关企业生存发展,是衡量发电企业管理水平及成本控制能力的重要指标。所以近年来,京能集团一直把节能增效工作作为一件大事抓实、抓细、抓好,并取得了喜人成绩。

据了解,截至今年5月,京能集团控股火电企业综合供电煤耗为309.23克/千瓦时,比2005年降低48.24克/千瓦时,降幅达13.49%。综合厂用电率为6.71%,比2005年降低2.86个百分点,降幅达29.89%。“十一五”期间该集团已经累计节约标煤约160万吨。今年第一季度,京能集团火电企业单位千瓦时发电量污染物排放二氧化硫0.27克、氮氧化物0.78克、烟尘0.1克,提前大幅度超额完成了国家制定的“十一五”节能减排目标,供电煤耗等能耗指标与五大发电集团相比处于先进水平。

精细化管理,向管理要效益

几年来,京能集团狠抓精细化管理,以对标管理为基础,优化运行方式,强化设备治理,运行管理水平不断提高。在前几年能耗指标大幅度降低的基础上,今年1-5月,京能热电公司综合供电煤耗同比下降6克/千瓦时,已达到或优于300兆瓦级机组平均水平。岱海发电公司同比下降了4.55克/千瓦时;京隆公司同比降低了15.03克/千瓦时。漳山公司同比下降了3.16克/千瓦时,赤峰公司同比下降了24.8克/千瓦时。

在优化运行方式方面,各企业着力提高机组经济运行水平,先后采用了滑压运行、优化机组参数、调整风机运行方式等技术措施,提高了机组的运行效率,降低了能耗。

在强化设备治理方面,各发电企业以防磨防爆为核心,增强机组运行的可靠性。其中防磨防爆工作压力最大的赤峰发电公司采用金属喷涂,局部浇筑浇注料,水冷壁打防磨梁,省煤器吊挂管加多层护瓦等措施,有效降低了锅炉受热面的磨损,实现了机组长周期稳定运行,其中1号机组连续运行225天,创造了国内同类型、同级别机组连续运行的最好纪录,为企业节能增效奠定了基础。

检修加技改,挖掘机组潜力

京能集团有关部门与各发电企业重点从机组检修与技术改造两个关键环节着手,通过设备性能优化和新技术应用,采取等离子点火、变频改造、燃烧器改造、热力系统优化、治理内漏、治理保温、换热器清理、节水减排等多项措施,降低机组能耗。旗下京能热电公司的四台机组在全国同类型机组竞赛中多次取得优异成绩,岱海发电公司的两台机组被电监会评为金牌机组。

京能热电公司围绕机组增容改造,组织实施了通流改造、锅炉油枪系统改造、风机变频改造等多项技术改造,能耗指标大幅降低,供电煤耗由2006年的343克/千瓦时降低到2009年的302克/千瓦时,年均降低14克,累计节约原煤58万吨,减少燃料成本1.8亿元,经济效益和社会效益十分显著。

在岱海发电2号机组大修中,强化设备检查。大修完毕后,2号机组的高压缸效率提高了3.9%,中压缸效率提高了1.6%,煤耗也大幅降低,2009年岱海发电综合供电煤耗同比下降4.96克/千瓦时,节能降耗效果十分明显。

从源头下手,基建运营一体化

由于火电厂的业绩空间和能耗参数在很大程度上取决于电厂的设计参数、基建安装质量和设备质量。因此,京能集团在近两年一直推行基建运营一体化管理。

基建运营一体化管理是指从电厂的工程设计、设备选型、施工、调试、生产准备等环节入手,把节能降耗指标列为主要考虑因素,综合考虑项目建设的节地、节煤、节油、节水、节电、减排各项要求,科学优化项目建设规模、设备选型、工期、造价、节能、环保等综合性价比。

这种管理模式加强了基建与运营衔接,运营管理提前介入到基建管理工作中,参与到设计优化、设备选型、设备招标、设备监造、设备安装等多个环节,将运行管理人员的经验反馈到基建工作中,提高了机组投产质量。

京泰发电公司项目地处准格尔煤田中心的经济热点地区,地貌及地质条件非常复杂,黄土高坡土壤湿陷性严重。但该公司利用这种管理模式,将工程造价控制在27.5亿元左右,低于同类矸石发电项目投资所需30亿元。实现了基建创优、创立国内同类型机组造价标杆的同时,机组运行也处于良好状态。

另外,在基建项目相配套的中水利用、电力送出工程、供热机组外网建设等方面,京能集团也积极推进资源、废物综合利用和再生资源、水资源的循环利用。

集中采购,降低燃料成本

随着近几年煤炭价格的大幅度上涨,京能集团煤电企业的燃料成本占总成本的比重已经达到了71%,燃料成本的刚性压力十分巨大。

京能集团依托燃料公司为平台,实施了燃料的集中采购管理,与煤矿、铁路等方面积极协调,采取蒙煤进京、增开运力、落实低价煤源等多种措施优化了集团燃煤结构,保障了煤炭供应,大幅度降低了燃料成本,为各煤电企业增加效益提供了有利条件。

针对高涨的煤炭成本,京能集团各煤电企业积极开展了褐煤掺烧、泥煤掺烧等措施,狠抓采制化管理,最大限度的降低燃料成本。旗下京隆公司从去年四季度开始,加大了褐煤掺烧的力度,预计全年掺烧总量将达到110万吨,可以节约燃料成本800万元-2300万元。漳山发电公司也积极推进泥煤掺烧工作,计划全年掺烧泥煤总量40万吨,预计节约燃料成本3400万元。

京能集团将逐步建立发电厂能耗指标体系,完善节约环保型发电厂标准,逐步建立节能目标责任制和考核制度,积极推动节能环保型企业的创建工作。下属各企业也均以节能增效为重点,以同类型机组先进水平为标杆,挖潜增效、赶超先进,积极应用节能新技术、新成果,不断创造节能增效新成果,使各项能源、资源消耗和排放指标达到国内领先水平,加快实现创建节约环保型企业集团的目标。

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